粉粒體固體流換熱技術(shù)及裝備

 
一、產(chǎn)品和技術(shù)簡介：
粉粒體固體流間壁式換熱技術(shù)是加熱、冷卻或干燥粉粒體物料的非常有效方法之一。先后在中石化分公司、中石油分公司、中海油分公司、云天化集團(tuán)、赤天化集團(tuán)、川化集團(tuán)、天脊集團(tuán)、蘭花科技集團(tuán)等大型公司作為尿素顆粒冷卻器在大顆粒尿素改造工程中投入使用。
本技術(shù)采用特殊加工成型的波形板片作為傳熱元件，以水或蒸汽等作為傳熱介質(zhì)，傳熱介質(zhì)與依靠重力向下流動的粉粒體固體流物料進(jìn)行間壁換熱。傳熱介質(zhì)自下而上通過波面板的內(nèi)流道，粉粒體物料自上而下通過多塊波面板組成的外通道，波面板間具有一定的間距，以防物料架橋或堵塞。上部的布料裝置保證粉粒體物料均勻分布至各個流道，下部的卸料裝置保證各通道內(nèi)的粉粒體物料均勻下落，并控制下料速度。
粉粒體固體流換熱器傳熱效率較高，不受季節(jié)影響，使用安全可靠，便于安裝、操作和維護(hù)，動力消耗極少，操作費(fèi)用低，設(shè)備緊湊，占地面積少，無需空氣除濕設(shè)備和粉塵洗滌塔，投資成本比回轉(zhuǎn)爐冷卻器節(jié)省50%，比流化床冷卻器節(jié)省20%，動力消耗比回轉(zhuǎn)爐冷卻器節(jié)省60%，比流化床冷卻器節(jié)省90%。
二、應(yīng)用范圍：
粉粒體固體流換熱技術(shù)可用于尿素、磷銨、純堿、催化劑、ABS顆粒、聚乙烯、PET樹脂顆粒、石灰石、氯化鈣、碳酸氫鈉、過磷酸鈣、煤粉、硅砂、螢石等粉粒體物料的加熱或冷卻，也可用于巧克力粉、除垢劑、糖、種子、食鹽等食品和日用品的加熱或冷卻。
三、生產(chǎn)條件：
可以提供整套技術(shù)的軟硬件。裝備加工生產(chǎn)條件需要各種焊接設(shè)備，尤其是TIG焊、電阻電焊和縫焊等設(shè)備；300噸位的油壓機(jī)系統(tǒng)和各種成型工裝設(shè)備；機(jī)床加工設(shè)備；水壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)裝備；噴砂等表面處理裝備。
四、成本估算：
以日產(chǎn)2000噸尿素物料為例，溫度從70℃冷卻至45℃，整套技術(shù)和裝備的成本約為250萬元人民幣。
五、規(guī)模與投資：
如果只是使用該技術(shù)及裝備，其規(guī)模和投資由用戶具體的粉粒體產(chǎn)品種類和生產(chǎn)規(guī)模來決定。
如果需要投資上該技術(shù)裝備的生產(chǎn)線，根據(jù)以上生產(chǎn)條件，在不考慮車間廠房及公用水、電、氣等投資的前提下，約需投資800萬元，廠房面積約為400m2。
六、市場與效益：
化工行業(yè)有三分之一以上的物料是粉粒體物料，工業(yè)上的粉粒體物料大都需要加熱或冷卻處理，因此，本技術(shù)的市場前景非常廣闊。
國外同類型技術(shù)裝備的價格為本技術(shù)裝備價格的5倍以上，開發(fā)和使用本技術(shù)所產(chǎn)生的效益是顯而易見的。
七、提供技術(shù)的程度和合作方式：
面議。